基于工艺调整的轧钢加热炉空步管控与产能提升工业实践

摘要

特钢线材产线需要频繁切换多种钢种，工艺切换期间加热炉产生大量空步，炉内空出位置持续步进，制约特钢线材轧线产能释放。以某特钢企业线材轧制产线为研究载体，针对加热炉月度总空步6500步、钢种切换造成工艺空步月均1600步这一现场难题，开展空步产生原因追踪分析。分别从重新优化加热工艺、统一整合性质相近钢种的控冷制度两个维度建立加热炉空步协同管控方案。现场应用数据显示，产线每月能够稳定减少加热炉空步320步，持续降低产线无效等待时间，节约的生产工时有效转化为轧制产量。按每吨钢材增效500元计算，项目季度直接产生经济效益96万元。该优化方案无需添置新设备，仅通过工艺改进和调整生产安排即可释放产能，以供参考。