离心机铸管外表面质量缺陷分析与改进研究

摘要

离心铸造是目前生产铸管的主要方式，在实际生产过程中，铸管外表面易产生气孔、裂纹、夹砂、夹渣等质量问题而影响产品的合格率以及使用寿命。文中基于对离心机铸管外表面质量控制重要性的认识，对造成外表面质量问题的原因进行分析并提出相应的改善建议：一是加强原材料的质量管理；二是改善熔炼及浇注工艺；三是合理设置离心机的各项参数；四是做好模具保养及涂料更新工作；五是调整冷却以及后续处理工艺。研究表明采取以上措施可以有效减少铸管外表面缺陷的发生概率，提高铸管外表面的质量。生产结果表明，水冷离心球墨铸铁管外表面气孔缺陷明显减少，气孔废品所占比例由原来的45%下降到10%，总的合格率大幅度提高，取得了良好的经济效益。