工程施工技术

锂电池极片辊压成形过程中的压实密度影响因素和分析

薛冰军 (邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司), 刘振州 (邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司)

摘要


在锂电池极片辊压成形时,压实密度是电池性能的关键影响因素之一,通过系统分析不同材料性质、辊压工艺参数和环境因素来探索它们对压实密度的影响规律。实验发现,材料的颗粒分布、黏度、湿度等直接影响极片压实效果,辊压工艺里辊速、辊距、辊压压力调整能显著改变压实密度且优化工艺条件利于提升电池能量密度和循环稳定性,环境温度和湿度变化也会在一定程度影响成形质量,这一研究给锂电池极片生产工艺优化提供科学依据以促使电池生产效率提高性能改善。

关键词


锂电池极片;辊压成形;压实密度;工艺参数;环境因素

全文:

PDF

参考


谢欣兵.锂电池极片辊压过程力学行为与结构研究[D].山西:太原科技大学,2024.

张俊鹏.锂离子电池极片辊压变形微结构演化与性能调控基础研究[D].秦皇岛:燕山大学,2023.

谢欣兵,杨凯悦,杜晓钟.锂电池极片辊压过程力学行为与结构[J].储能科学与技术,2024,13(5):1699-1706.

李敬一.电池极片辊压入口感应加热温度场研究[D].秦皇岛:燕山大学,2023.

吴涵.基于EDEM的锂电池极片辊压工艺分析与优化[D].石家庄:河北科技大学,2024.




DOI: https://doi.org/10.33142/ect.v3i8.17519

Refbacks

  • 当前没有refback。